比较了各种造型机的优缺点

　　1、冲击式造型机：
　　
　　这种造型机的工作原理是将沙箱和形状固定在造型机的工作台上，当工作台与铁砧发生碰撞时 跌落。 砂粒的碰撞和惯性压实砂型。 该造型机具有设备成本低、操作简单的优点。 缺点是砂模上下密实度不均，尤其是上密实度不足，噪音严重，工人劳动强度高，生产效率低，环境污染严重， 这对植物地基的影响更大。 该机已逐渐被微震压实造型机所取代。造型线
                                        　　

                                                                                                  造型线
　　2。 振动类型造型机：
　　
　　本机的工作原理是将振动后的砂型压实，得到上下两部分的致密砂型。 常用的有微震压实型造型机（microseismic compaction type 造型机），它是利用工作台的下落与漂浮的震铁碰撞，通过微震压实沙子，然后将其压实。 微振动是一种更高频率（500～1000次/分钟）、小振幅（5～25mm）的振动，而不是紧凑的造型机低频（60～120次/分钟）和大振幅振动。 该造型机具有设备成本低、操作简单、制砂模具压实基本均匀、对厂房基础要求低等优点。 缺点是噪音严重，工人劳动强度大，生产效率低，环境污染严重。
　　
　　3。 压实型式造型机：
　　
　　本机的工作原理是利用气压或液压，通过压头或花纹压紧砂箱内的型砂，使型砂压实。 压力一般为0.25～0.4MPa。 这种造型机使远离压制面的砂型致密性差。  1950年代初期出现高压造型机，砂型面压力在0.7 MPa以上。 高压压头造型机分为扁平压头、成形压头和多触点压头等几种结构形式。 其中，高压多触点造型机应用最为广泛。
　　
　　4。 立式注压式无箱体造型机：
　　
　　其工作原理是利用压缩空气将型砂均匀地注入砂箱内进行预压实，然后施加外压进行压实。 立式分型无箱射压造型机造型不需要砂箱，型砂直接用模板注入造型室。 本机的优点是制砂模具尺寸精度高。 由于砂箱两侧有腔体，生产效率高。 缺点是下芯困难，型砂质量要求非常严格。
　　
　　5。 水平分型开箱射压造型机：
　　
　　该型号是目前国际国内最高的砂模造型机，目前只有日本神道、日本东急、美国亨特可以生产，但其 我国在铸造行业的实际应用也因其高昂的价格而受到很大限制。 其工作原理是利用压缩空气将型砂均匀地注入砂箱内进行预压实，然后施加外压进行压实。 水平分模出箱射压造型机 用砂箱造型，制好砂模，然后合箱脱模。
　　
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