彻底取缔传统铸造黑色污染,新型无碳粘土湿型砂腾空出世
新型环保砂工艺已在全国150余家铸造厂推广使用,成功生产铸件1000多万吨。新技术与传统砂型铸造工艺相比,具有绿色环保,无碳节能、循环使用、无固废排放、无烟无尘、铸件优质等无可比拟的优点,且不必改变原来生产工艺,升级成本低。
产品介绍:
“渲和1号”新型低能耗环保砂,是由山东渲和新材料科技有限公司与东华大学、义乌云溪新材料科技有限公司历经数年攻关发明的一项颠覆性成果。
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新型低能耗环保砂的生产技术,经铸造行业专家们严格评审,一致认为这是一项颠覆传统铸造行业的革命性成果,解决了铸造行业黑色污染的世界性难题,达到国际领先水平,必将对铸造行业的节能减排和绿色生产产生重大而深远的影响。同时符合党的十八大、十九大提出的建设生态文明和美丽中国的战略构想和绿色发展的要求,市场前景广阔。
产品特点:
无污染
原材料全都是无毒无机物,型砂为天然土黄色,浇铸过程中不产生废气,废砂不存在毒性。
低能耗
材料中不含煤粉,节约能源;铸件表面粘砂明显改善,清理工作量减少;铸件表面粗糙度和尺寸精度改善,后续机械加工更加简便,从而节约清理和加工能耗。
高质量
生产铸件表面粘砂少,夹砂和冲砂缺陷低,减少铸气孔,增加铸件强度,成品率增加。
低成本
型砂回用性能好,可循环使用。铸件生产成本低、排放少。无需更新生产工艺,升级简单,成本低。
实际运用及成功案例展示:
显著优势:
(l)型砂的颜色类似于天然黄砂,呈土黄色,而不是黑色。不会造成黑色污染。
(2)型砂中不含任何有毒物质,浇注时也不产生有毒气体。
(3)资源丰富,在我国许多地方可就地取材;
(4)铸件不粘砂,表面光洁,清理工作量少;
(5)生产铸件尺寸精度提高,铸件重量降低,铸件加工余量减少;
(6)废砂排放量少。每生产1 t铸件只排放0.05 t废砂;
(7)铸件工艺出品率高,节约金属,同样数量的铁水可多生产铸件;
(8)铸件气孔减少,内在质量提高,成品率提高。