造型机液压系统一般故障诊断方法

　　造型机液压系统的故障现象是各种各样的，同一因素可能造成不同的故障现象，而同一故障又可能对应着多种不同原因。如：油液的污染可能造成液压系统压力、流量或方向等各方面的故障，这给液压系统故障诊断带来困难。水平射砂造型机
　　                                                  

                                                                                          水平射砂造型机
　　一、故障诊断的一般原则
　　
　　造型机液压系统故障大部分并非突然发生，故障发生前总有先兆，如果先兆没有引起注意，当其发展到程度就会发生故障现象的发生。引起液压系统故障的原因是多种多样的，但并非无规律可寻。为了、准确地诊断故障，   充分认识液压故障的特点和规律：
　　
　　1、检查液压系统工作环境
　　
　　造型机液压系统要正常的工作，需要的工作环境和工作条件作平台，所以在故障诊断之初我们就应该   先判断并确定液压系统的工作条件和外围环境是否正常，对于不符合标准的工作环境和条件及时进行   正。
　　
　　2、判断故障发生区域
　　
　　判断故障部位时应该根据故障现象和特征确定与该故障有关的区域，逐步缩小发生故障的范围，有针对性的分析故障发生原因，   终找出故障的具体所在，做到把复杂问题简单化。
　　
　　3、建立完善的运行记录
　　
　　故障诊断是建立在运行记录及某些系统参数基础之上的。建立系统运行记录，这是预防、发现和处理故障的重要依据；建立设备运行故障分析表有助于对故障现象做出判断。
　　
　　二、传统的故障诊断方法
　　
　　逻辑分析逐步逼近法是目前查找液压系统故障较为传统的方法。这种方法是通过综合分析和条件判断来实现，即维修人员通过“看”、“听”、“摸”、“闻”和简单的测试以及对液压系统基本原理的理解，凭工作经验来判断寻找故障和故障发生的原因。这种方法的具体做法是当液压系统出现故障时，因为故障的原因有许多种可能性，一般是采用逻辑代数方法，将可能出现的故障原因列表，然后根据先易后难的原则逐一进行逻辑判断，逐项逼近，   终找出故障原因。水平射砂造型机
　　
　　这种方法在故障诊断过程中要求工程技术维修人员具有丰富的液压系统基础知识和较强的分析问题排除故障的能力，才能够诊断的性和准确性。
　　
　　三、基于参数测量的故障诊断方法
　　
　　造型机液压系统产生故障的实质就是系统工作参数的异常变化，因此当液压系统发生故障时必然是系统中某个元件或某些元件有故障，也就是说某个参数已偏离了规定值。在参数测量的基础上，结合逻辑分析法，就可以决速、准确地找出故障所在。
　　
　　参数测量法不仅可以诊断系统故障，而且还能预报可能发生的故障，并且这种预报和诊断都是定量的，提高了诊断的速度和准确性。这种检测为直接测量，检测，误差小，检测设备简单，适合于任何液压系统的检测。测量时，既不需停机，又不损坏液压系统，几乎可以对系统中任何部位进行检测，不但可诊断已有故障，而且可进行在线监测、预报潜在故障。
　　
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